الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي

ما هو CNC Precision Turning؟

إن الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي أو الخراطة الدقيقة باستخدام التحكم الرقمي بالحاسوب هي تقنية قطع المعادن عالية الدقة والكفاءة باستخدام مخرطة الحاسب الآلي. تحقق هذه التقنية معالجة دقيقة لمختلف المواد المعدنية من خلال التحكم الدقيق في مسار حركة الأداة وسرعتها وعمق القطع. يمكن لتقنية الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي معالجة الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ومتطلبات الدقة العالية، وهي تستخدم على نطاق واسع في مجالات الطيران والطب والإلكترونيات وغيرها.

سمات:

دقة عالية: تستخدم تقنية الخراطة الدقيقة CNC نظام تحكم حلقة مغلقة، والذي يمكنه مراقبة وضبط الأخطاء في عملية المعالجة في الوقت الفعلي لضمان وصول دقة الأبعاد ودقة شكل الأجزاء إلى مستوى الميكرون.

كفاءة عالية: تتمتع مخرطة CNC بدرجة عالية من الأتمتة ويمكنها إجراء المعالجة بشكل مستمر ومستقر، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. في الوقت نفسه، من خلال تحسين مسار الأداة ومعلمات القطع، يتم تقصير دورة المعالجة بشكل أكبر.

جودة سطح جيدة: يمكن لتقنية الخراطة الدقيقة CNC معالجة الأجزاء ذات جودة السطح العالية والخشونة المنخفضة لتلبية احتياجات المعالجة لمختلف الأجزاء عالية الدقة.

قدرة واسعة على التكيف مع المواد: تقنية التشغيل الدقيق CNC مناسبة لمعالجة مختلف المواد المعدنية، مثل الفولاذ والألمنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، ويمكنها الحفاظ على دقة المعالجة العالية وجودة السطح.

وظيفة:

تُستخدم عملية الخراطة الدقيقة CNC بشكل أساسي في تصنيع العديد من الأجزاء الهندسية المعقدة عالية الدقة، مثل مكونات الطيران، والأجزاء الدقيقة في الأجهزة الطبية، والمكونات الرئيسية في المنتجات الإلكترونية، وما إلى ذلك. تتطلب هذه الأجزاء متطلبات عالية للدقة الأبعادية ودقة الشكل وجودة السطح، كما أن تقنية المعالجة الدقيقة مطلوبة لضمان جودة المنتج.

مجالات التطبيق:

الفضاء: تتطلب معدات الفضاء متطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بوزن وقوة ودقة الأجزاء، وأصبحت تقنية الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي الاختيار الأول لتصنيع هذه الأجزاء. على سبيل المثال، المكونات الرئيسية مثل شفرات محرك الطائرة وأقراص التوربينات.

الصناعة الطبية: غالبًا ما تتم معالجة الأجزاء الدقيقة في الأجهزة الطبية، مثل الأدوات الجراحية والغرسات الطبية، باستخدام تقنية الخراطة الدقيقة CNC. تتطلب هذه الأجزاء متطلبات عالية للغاية فيما يتعلق بدقة الأبعاد وجودة السطح لضمان سلامة وفعالية الجراحة.

صناعة الإلكترونيات: يمكن استخدام تقنية الخراطة الدقيقة CNC في تصنيع الأجزاء الهيكلية مثل الأغطية والأقواس في المنتجات الإلكترونية، بالإضافة إلى المكونات الكهربائية مثل الموصلات والدبابيس. تتمتع هذه الأجزاء بمتطلبات عالية من الدقة الأبعادية وجودة السطح لتلبية متطلبات التصغير وخفة الوزن للمنتجات الإلكترونية.

كيفية الصيانة والمحافظة عليها:

التنظيف المنتظم: قم بتنظيف طاولة العمل، وقضبان التوجيه، ومكتبة الأدوات والمكونات الأخرى لمخرطة CNC بانتظام لضمان نظافة الجزء الداخلي والخارجي لأداة الماكينة.

فحص الأداة واستبدالها: تحقق بانتظام من تآكل الأداة واستبدل الأداة البالية بشدة في الوقت المناسب لضمان دقة المعالجة وكفاءتها.

صيانة نظام التشحيم: قم بفحص نظام التشحيم الخاص بأداة الماكينة بشكل منتظم للتأكد من نظافة وتأثير التشحيم لزيت التشحيم.

اكتشاف الدقة والتعديل: إجراء اكتشاف الدقة على أداة الماكينة بشكل منتظم، بما في ذلك الدقة الهندسية ودقة تحديد موقع أداة الماكينة، وإجراء التعديلات في الوقت المناسب عند العثور على انحرافات.

احتياطات:

التشغيل الآمن: عند تشغيل مخرطة CNC، يجب عليك الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل الآمنة لمنع الحوادث.

كتابة البرنامج: عند كتابة برنامج المعالجة، يجب التأكد من صحة وعقلانية البرنامج لتجنب الاصطدامات أو الإفراط في السفر.

مراقبة المعالجة: أثناء عملية المعالجة، يجب مراقبة حالة تشغيل أداة الماكينة عن كثب، ويجب إيقاف الماكينة ومعالجتها في الوقت المناسب عند العثور على أي خلل.

اختيار الأداة: حدد نوع الأداة المناسبة ومعلمات القطع بناءً على خصائص مادة المعالجة ومتطلبات الشكل والحجم للأجزاء.

التعليمات

ما هو الفرق بين الدوران الدقيق CNC والدوران CNC العادي؟

تؤكد عملية الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي على الدقة العالية والتحكم الصارم في التفاوتات في الأجزاء الميكانيكية. وبالمقارنة مع الخراطة باستخدام الحاسب الآلي العادية، تتطلب عملية الخراطة الدقيقة عادةً دقة أعلى في المعدات واختيار الأدوات والتحكم في المعالجة، ويمكن تحقيق تفاوتات ±0.002 مم أو أدق، وهو مناسب للأجزاء ذات المتطلبات الأبعادية الصارمة للغاية.

ما هي دقة التحول الدقيق CNC؟

يمكن أن تحقق عملية الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي تفاوتًا قدره ±0.005 مم أو أقل، ويمكن أن تصل حتى إلى ±0.001 مم، مما يجعلها مناسبة جدًا للأجزاء التي تتطلب دقة عالية واتساقًا عاليًا. تعتمد الدقة المحددة على تعقيد تصميم الجزء والمعدات المحددة.

ما هي أنواع الأجزاء المناسبة للتحويل الدقيق باستخدام الحاسب الآلي؟

إن التشغيل الدقيق باستخدام الحاسب الآلي مناسب لمعالجة أجزاء مختلفة ذات أشكال معقدة ومتطلبات أبعاد صارمة، بما في ذلك:

الأعمدة: مثل أعمدة المحرك، وأعمدة ناقل الحركة، وما إلى ذلك.

الأجزاء الدائرية أو المتماثلة: مثل الخيوط، والتروس، والمحاور، وما إلى ذلك.

الأجزاء الدقيقة: مثل الأجهزة الطبية، وأجزاء الطيران، والأغلفة الإلكترونية، وما إلى ذلك.

كيفية ضمان جودة أجزاء التحول الدقيق CNC؟

لدينا نظام صارم لمراقبة الجودة، بما في ذلك:

المراقبة عبر الإنترنت في الوقت الفعلي: من خلال أجهزة الاستشعار المدمجة وأنظمة القياس لأدوات الآلة CNC، يتم ضمان استقرار دقة الأبعاد أثناء المعالجة.

معدات الاختبار عالية الدقة: بما في ذلك آلات القياس ثلاثية الأبعاد (CMM)، وأجهزة العرض، وأجهزة القياس بالليزر، وما إلى ذلك، لضمان أن حجم وشكل وجودة سطح كل جزء تلبي المتطلبات.

فحص المنتج النهائي: يخضع كل جزء لاختبار شامل للأبعاد والوظائف للتأكد من أنه يلبي المتطلبات الفنية للعميل.

هل يمكن معالجة سطح المنتجات ذات الدقة CNC؟

نعم، نحن نقدم مجموعة متنوعة من خدمات معالجة الأسطح، مثل:

الأكسدة: زيادة صلابة السطح ومقاومة التآكل.

الطلاء الكهربائي: مثل طلاء الكروم، والطلاء الذهبي، وما إلى ذلك، لزيادة الزخرفة والمتانة.

الرش : توفير مجموعة متنوعة من الألوان والطلاءات.

الطحن والتلميع: تحسين نعومة السطح.

النقش بالليزر: نقش الشعارات أو النصوص على سطح الأجزاء.

سنقدم لك حلول معالجة السطح المناسبة وفقًا لمتطلباتك.

كيف يمكنني الحصول على عرض أسعار للتحويل الدقيق باستخدام الحاسب الآلي؟

يمكنك الحصول على عرض أسعار بالطرق التالية:

توفير رسومات CAD ثلاثية الأبعاد أو رسومات هندسية ثنائية الأبعاد.

أخبرنا عن المواد المطلوبة ومتطلبات معالجة السطح.

قم بتقديم متطلباتك الخاصة بالتسامح والكمية. بناءً على هذه المعلومات، سنزودك بعرض أسعار وخطة إنتاج دقيقة.

ما هي مزايا التحول الدقيق باستخدام الحاسب الآلي؟

تتميز عملية الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي بالمزايا التالية:

دقة عالية: قادرة على تحقيق التفاوتات على مستوى الميكرون، ومناسبة للغاية لمعالجة الأجزاء الدقيقة.

كفاءة عالية: مناسبة لإنتاج دفعات صغيرة وكبيرة، والتسليم السريع.

قدرة قوية على التكيف: قادرة على معالجة مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة والأجزاء الصعبة.

التناسق: يتمتع كل جزء بدرجة عالية من التناسق ويلبي مواصفات العميل.